Foresco Hasselt
PALLETS & PACKAGING
OPDRACHTGEVEER
Foresco Group
BRANCHE
Houtverwerking
HOUTSOORT
Pallets
DROOGKAMER AANSTURING
Tromatic 910
Technologie
Geautomatiseerde droogkamers
LOCATIE
Hasselt
Hout pallets en verpakkingen
Realisatie van een geïntegreerd, duurzaam warmte- en droogconcept voor de palletproductie, inclusief volledige automatisering van de interne logistiek, warmteopwekking uit resthout en warmtenetuitbreiding.
Foresco streeft naar CO₂-vrije productie en vroeg om een totaaloplossing die:
- De CO₂-uitstoot reduceert
- Palletdroging optimaliseert
- Interne logistiek automatiseert
- Resthout circulair inzet
- De warmtevraag volledig dekt
Resultaten en impact
Een project dat aantoonbare resultaten heeft geboekt met een vol automatisch systeem:
- Zelfvoorzienende warmtevoorziening
- Volledig circulair inzet van resthout
- Maximale efficiëntie door koppeling van processen
- Significante verlaging van CO₂-uitstoot
- Minder heftruckbewegingen en arbeidsuren
- Voorbereid op verdere uitbreiding
Bij dit project is een combinatie gemaakt met een Kara installatie.
PROJECT FEATURES
- BES Bollmann droogkamers met gezamenlijke capaciteit van 2400 pallets
- KARA verspaningsinstallatie voor brandstofproductie (capaciteit: 2 ton/uur)
- KARA houtverbrandingsinstallatie van 2400 kW, 105°C warmwater
- Volautomatische BES Bollmann rollerbanen met laad-/lostijd van 6 min 30 sec
- Gezamenlijk ontwikkeld besturingssysteem van KARA & BES Bollmann
- Slim warmtenet voor koppeling van meerdere droogkamers en nieuwe hal
- Toepassing van het KARA prio-systeem voor prioriteitsgestuurde warmtedistributie
- Integrale oplossing voor CO₂-reductie, procesoptimalisatie en energiebesparing
Technische eigenschappen
Input biomassa:
De installatie wordt gevoed met houtreststromen, bestaande uit vermalen pallets en zaagresten die vrijkomen uit de eigen productie. Dankzij een geïntegreerd magneetsysteem worden ijzerhoudende delen automatisch gescheiden en gerecycled, waarmee zowel de brandstofkwaliteit als de veiligheid van het verbrandingsproces wordt gewaarborgd.
Verbranding en warmteopwekking:
De vuurhaard van de KARA installatie wordt automatisch gevoed via transportbanden vanuit een lopende vloer. Hiermee wordt de brandstof constant en gelijkmatig aangevoerd. De installatie levert 2400 kW aan warmte in de vorm van warm water van 105°C, wat wordt ingezet voor het verwarmen van de droogkamers en productiehallen.
Automatisering en warmtenet
De interne logistiek is geautomatiseerd met volautomatische rollerbanen, wat zorgt voor snelle en efficiënte belading van de droogkamers. De droogkamers worden vraaggestuurd aangestuurd via een centrale besturing. KARA legde het warmtenet aan, inclusief waterzijdige aansluitingen, waarmee bestaande en nieuwe hallen verbonden zijn en de warmte efficiënt verdeeld wordt via het prio-systeem.
Er is vaak meer mogelijk
dan je denkt
Neem contact met ons op en ontdek hoe onze slimme droogoplossingen bijdragen aan duurzame, efficiënte en toekomstgerichte productieprocessen. Wereldwijd geleverd, met gegarandeerde resultaten.
